在PCB的生產(chǎn)過程中，有哪些環(huán)節(jié)需要使用 條碼追溯 ？一般來說，PCB的生產(chǎn)過程可以分為以下幾個環(huán)節(jié)：

1. 原料采購：在采購原料時，需要對原料進(jìn)行標(biāo)識，記錄原料的供應(yīng)商、批次、規(guī)格等信息，以便于后續(xù)的檢驗(yàn)和入庫。

2. PCB制版：在制版時，需要對每個小板標(biāo)識唯一的追溯碼，可以是一維碼或二維碼，用于記錄小板的生產(chǎn)批次、工藝路線、負(fù)責(zé)人等信息。如果是多拼板，還需要對大板進(jìn)行標(biāo)識，并與小板進(jìn)行關(guān)聯(lián)綁定。

3. SMT貼片：在貼片時，需要對每個小板進(jìn)行掃描，采集其追溯碼信息，并與貼片機(jī)器、物料、程序等信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)。這樣可以實(shí)現(xiàn)物料的追溯和管理，避免使用錯誤或不合格的物料。

4. 焊接和清洗：在焊接和清洗時，需要對每個小板進(jìn)行掃描，采集其追溯碼信息，并與焊接設(shè)備、參數(shù)、清洗劑等信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)。這樣可以實(shí)現(xiàn)焊接和清洗的質(zhì)量控制和管理，避免出現(xiàn)焊點(diǎn)不良或殘留物等問題。

5. 檢測和測試：在檢測和測試時，需要對每個小板進(jìn)行掃描，采集其追溯碼信息，并與檢測設(shè)備、結(jié)果、測試程序等信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)。這樣可以實(shí)現(xiàn)檢測和測試的結(jié)果記錄和分析，及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格品。

6. 入庫和出貨：在入庫和出貨時，需要對每個小板進(jìn)行掃描，采集其追溯碼信息，并與入庫單號、出貨單號、客戶信息等信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)。這樣可以實(shí)現(xiàn)庫存的管理和追蹤，方便查詢和核對。

以上就是PCB的生產(chǎn)過程中需要使用條碼追溯的幾個環(huán)節(jié)，使用條碼后，還需要使用iData PDA、iData掃描槍、iData固定式讀碼器等條碼采集的設(shè)備進(jìn)行識讀。通過使用條碼追溯系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)PCB產(chǎn)品從原料到成品的全程可追溯性，提升PCB行業(yè)的智能制造水平。