無論什么時候，制造業一直都對更高的生產效率、更低產線成本有著相當高的渴求度。而如今的制造業，對這兩個方面的重視程度比之以往有過之而無不及，因為行業內的競爭持續加劇，成本的分毫之差，都會最終對公司的財報表現造成蝴蝶效應般的巨大影響。針對這種情況，引入更高效的管理系統，是企業在產業升級中的頭號目標，也就并不出人意料了。盈達iData個人手持數據終端系統，就可以從多個方面為制造業內的企業帶來效能的提升：

1. 來料料號記錄

通過PDA終端，當一批次的原料到達車間時，就可以進行快速的料號登記。同時，通過后臺系統的實時數據反饋，工作人員可以精確地知悉某種原料應該有何種規格何種數量，以及應送往產線的哪一個環節。這就在來料登記環節實現了效率提升，并且由于原料被信息化，后續的信息流通也會比傳統的紙筆登記更加流暢。

2. 物料上線

原料經過來料登記之后，就會被送到目的車間進行上線操作。通過PDA終端，工作人員可以知道當前原料投入了多少，下端產線消耗速度如何，以及還有多少原料可以投入。這是一個涉及整個產線聯動工作效率的重要環節，畢竟沒有原料還談何生產呢？引入PDA終端之后，不僅能精確控制投料量，讓產線整體負荷處于正常水平，還能與后臺系統進行數據交換，避免生產停滯、生產過剩情況的出現。

3. 產品追溯

質量問題的出現不可避免，即使再出色的管理系統也不能保證百分百不出錯。如何在出現質量問題時，快速追溯并解決質量問題出現的地方，避免生產的大規模停滯，就需要用到PDA終端了。由于PDA終端可以做到專人專用，所以RFID標簽中會記錄從原料到成品所有環節參與的人員的信息，在進行問題追溯的時候，就可以追查到具體人員上，及時糾正其操作上的失誤。

以上便是PDA終端能為制造業企業帶來的幾點幫助。整體上，PDA系統對效率上的提升都是基于貨品信息化操作的，主要的改進點都在減少人工登記的參與以及快速的信息交換上。因此，我們在新時代的制造業的PDA系統的介入中可以看到，行業的整個趨勢就是全鏈路的信息化操作，唯有將盡可能多的生產環節引入信息化的概念進行改進升級，才能從根本上提高產線的生產效率，降低人力資源的消耗。